技術(shù)參數(shù)：

機(jī)床的用途：

1、本機(jī)床屬于重切削磨床，適用于機(jī)械制造、模具等行業(yè)的平面磨削?？赡ハ麂摷?、鑄件及有色金屬等材料。工件可直接固定在工作臺面上或放在電磁吸盤上磨削。

2、本機(jī)床采用磨頭移動式布局。工作臺縱向移動及磨頭橫向移動均為液壓傳動，并能無極調(diào)速；磨頭橫向，既可自動也可手動；垂直進(jìn)刀有快速升降也可手動，采用滾珠絲桿副驅(qū)動，效率高，傳動準(zhǔn)確，使用十分方便。

機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)特點：

1、床身及工作臺

床身及工作臺采用高強(qiáng)度耐磨鑄鐵，結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，具有高剛性、耐磨性和精度穩(wěn)定性；工作臺采用平—V導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌面貼有聚四氟乙烯軟帶確保導(dǎo)軌的使用壽命，同時可減少摩擦，降低縱向運(yùn)動驅(qū)動力及換向沖擊力，提高低速穩(wěn)定性；另外還可增加導(dǎo)軌的抗震性，改善磨削波紋度，具有很高的導(dǎo)向精度保持性，

2、立柱

大立柱寬支撐，結(jié)構(gòu)穩(wěn)，剛性足，精度可靠。

3、 拖板

拖板采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，密集加強(qiáng)筋板設(shè)計；

4、進(jìn)給系統(tǒng)

本機(jī)床工作臺采用液壓驅(qū)動,運(yùn)動平穩(wěn)，承載重,可無級調(diào)速。垂直進(jìn)給快速運(yùn)動由電機(jī)通過蝸輪蝸桿減速，由滾珠絲桿驅(qū)動拖板磨頭上升，速度快，噪音低，也可以通過前面的大手輪精確手動進(jìn)刀，使用十分方便。

5、機(jī)床液壓系統(tǒng)

采用床身作為油池，通過熱平衡設(shè)計，減少床身的變形。

6、機(jī)床潤滑系統(tǒng)

床身與工作臺導(dǎo)軌采用連續(xù)自動潤滑，潤滑油流量、壓力可以調(diào)節(jié)；拖板導(dǎo)軌采用手動定時潤滑。

7、 機(jī)床的冷卻系統(tǒng)

工件與砂輪的冷卻與沖洗由高揚(yáng)程冷卻泵將冷卻水箱中的冷卻液吸入管道，通過噴嘴輸送給砂輪與工件，使砂輪與工件實現(xiàn)冷卻與沖洗。冷卻液過濾裝置采用多層隔板沉淀。

8、磨頭主軸結(jié)構(gòu)是磨床的關(guān)鍵，直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋度及磨削效率，本機(jī)床磨頭采用一滑一滾的結(jié)構(gòu)形式，前軸承采用高剛性的滑動軸瓦，后軸承為高精密角接觸軸承

滑動軸瓦結(jié)構(gòu)磨頭具有回轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，抗震性好，壽命長等優(yōu)點。

9、機(jī)床的砂輪修整

磨頭砂輪修整采用機(jī)床附件附給的強(qiáng)力磁性修整器，吸附在工作臺或工件上修整。

產(chǎn)品精度：

工作精度：加工工件等厚度 0.015mm/1000mm；局部0.008mm/300mm

表面粗糙度 ： Ra≤0.63μm