催化燃燒廢氣處理設備哪家好？催化燃燒工藝(RCO)，是近幾年年內發展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中低，無二次污染。RCO廢氣處理是一種新的催化技術，它具有RTO回收能量的特點和催化反應的低溫工作的優點。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達到優，其熱回收率高達99%.RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。

催化燃燒處理設備由幾套活性炭吸附箱組成。在系統運行過程中，打開一套活性炭吸附箱，對工業廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開二組活性炭吸附箱，進行與一組活性炭吸附箱相似的吸附過程。當二組活性炭吸附箱工作時，第一組活性炭吸附箱脫附。以此類推，這套系統中的活性炭吸附箱循環進行吸附和解吸過程。解吸后的工業廢氣進入催化燃燒設備，最后被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。

催化燃燒廢氣處理裝置直接用于中高濃度有機廢氣(1000mg/m3-8000mg/m3)的凈化，包括固定床、燃燒室和一套閥門系統，也采用流向轉換操作，RCO與RCT的區別在于RCO再生器層上方的催化床。再生器內填充陶瓷再生器和催化劑，催化燃燒室設有比例調節燃燒器， 其原理是將有機廢氣加熱到760度以上，使廢氣中的揮發性有機物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經一個特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來預熱進入后的有機廢氣。從而節省了廢氣加熱的燃料消耗。

陶瓷蓄熱室應分為兩個以上(含兩個)。各再生器依次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續工作。回熱器“放熱”后，應立即通入適量的潔凈空氣對回熱器進行清洗(確保VOC去除率大于98%)，清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。

催化燃燒廢氣處理設備能徹底的解決有機廢氣污問題，有機廢氣可在溫度相對較低的情況下，完全氧化成二氧化碳和水，無任何中間產物。傳統的活性炭吸附，是將污染物轉移，氣態被活性炭吸附后成固體，活性炭飽和后將無吸附能力，需要更換活性炭，且原有的活性炭變成危廢，處理成本高。傳統的等離子設備、UV光氧設備，是將有機廢氣的長分子打斷成小分子，并沒有完全將有機物無害化。環保部門最近下發文件，新環保設備將禁止使用uv光氧、等離子等工藝處理有機廢氣。

催化燃燒設備 的投資成本比傳統的等離子、活性炭、UV光氧等投資成本略高，但是運行成本很低。 催化燃燒處理設備里的唯一耗材——催化劑，3-5年換一次。設備運行時需要的能量可由燃燒反應產生的熱量補給，平時只需支付風機的電費。

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