沸石轉輪+催化燃燒廢氣處理工程設備是用于大風量中低濃度VOCS工業廢氣處理，是目前處理效果明顯，無二次污染，運行成本低的廢氣治理設備，轉輪主體為一個裝滿吸附劑的旋轉輪，其被劃分為 3 個區域，即吸附區、再生區和冷卻區。有機廢氣經鼓風機引入吸附區，其中的有機污染物被吸附，氣體得到凈化排出。隨后，吸附劑轉動到再生區，在與高溫空氣接觸的過程中，VOCs被脫 附下來并隨再生空氣流出，同時吸附劑獲得再生。再生后的吸附劑先經過冷卻區降溫，然后轉動到吸附區重新進行吸附。隨著轉輪的轉動，吸附劑周期性地進行吸 附、脫附和冷卻，實現對有機廢氣的凈化。

沸石轉輪+催化燃燒廢氣處理工藝流程

1、甲方廢氣先經過干式過濾預處理箱體去除廢氣中的粉塵等顆粒物，防止該類物質進入到沸石轉輪中引起轉輪效率下降;

2、經預處理后的廢氣，進入沸石轉輪吸附區，廢氣中的VOCs被吸附、凈化后直接達標排放，而吸附過VOCs的沸石隨轉輪轉動進入冷卻區，在原有廢氣風量15~25分之一的常溫氣體作用下冷卻下來(110℃)，隨后在冷卻風機作用下經電加熱器預熱至脫附溫度：180~220℃(亦可以通過催化床排放高溫氣體換熱預熱)，將VOCs從沸石中脫附出來，形成小風量、高濃度的VOCs尾氣;

3、脫附產生的高濃尾氣(30~60℃)在CO催化燃燒設備風機作用下經換熱器預熱升溫、電加熱器加熱至催化劑活性溫度(300℃)后，進入催化床并發生氧化分解反應、同時放出熱量，該反應形成的高溫尾氣再依次與轉輪冷卻氣、脫附氣換熱后排放。

沸石轉輪+催化燃燒廢氣處理工程設備處理噴漆廢氣案例：

沸石轉輪+催化燃燒廢氣處理工程設備適用范圍

1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理

2、 各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理

3、鋁型材生產、鍍膜加工工藝等的排氣處理

4、各種電子制品制造過程的排氣處理

5、半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理

6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理

7、樹脂、橡膠、輪胎等制品生產過程的排氣處理

8、汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發性有機物的排氣處理

9、廢氣中含有氮、硫、氯等雜質的排氣處理

翌駿環保沸石轉輪+催化燃燒廢氣處理工程設備定制的不同之處

1、吸附、脫附效率高。

2、沸石轉輪吸附 VOCs 所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗。

3、使原本高風量、低濃度的 VOCs 廢氣，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮 倍數達到 5-20 倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低。

4、整體系統采用模組化設計，具備了最小的空間需求，且提供了持續性及無人 化的操控模式。

5、系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。

沸石轉輪+催化燃燒廢氣處理工程設備是根據風量大小，來報價的，風量在價格高，風量小價格低，《翌駿環保》專屬您的東莞市環保管家服務公司，15年有機廢氣處理經驗，根據您企業實際情況量身定制沸石轉輪+催化燃燒廢氣處理工程設備，助您廢氣穩定達標排放，環保驗收合格。

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